電磁干粉除鐵器維修，這幾條 “保命原則” 必須死守！

電磁干粉除鐵器在礦山、化工、建材等行業(yè)扮演著關(guān)鍵角色，一旦出現(xiàn)故障，維修操作稍有不慎，不僅會(huì)加劇設(shè)備損壞，更可能引發(fā)安全事故。維修人員必須嚴(yán)格遵循以下操作原則，才能確保維修工作安全、高效完成。

斷電停機(jī)：安全第一準(zhǔn)則

維修前，斷電停機(jī)是不可逾越的 “紅線”。電磁干粉除鐵器運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部電磁線圈帶有強(qiáng)電流，若未徹底斷電，可能導(dǎo)致觸電事故，或因突然啟動(dòng)造成機(jī)械傷害。某企業(yè)維修人員因未確認(rèn)設(shè)備完全斷電就進(jìn)行檢修，結(jié)果被殘留電流擊傷，教訓(xùn)慘痛。正確做法是先切斷設(shè)備總電源，關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)，再通過(guò)驗(yàn)電設(shè)備確認(rèn)無(wú)電后，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，從源頭杜絕安全隱患。

專業(yè)操作：避免二次損傷

維修需由專業(yè)人員執(zhí)行，嚴(yán)禁非技術(shù)人員擅自拆解設(shè)備。電磁干粉除鐵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密，磁路系統(tǒng)、電磁線圈等部件若拆卸不當(dāng)，極易造成永久性損壞。例如，曾有企業(yè)為節(jié)省成本，安排普通工人維修，因誤拆磁軛導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度大幅下降，最終不得不返廠大修，成本劇增。維修時(shí)應(yīng)使用專用工具，按照說(shuō)明書規(guī)定的順序拆卸，并對(duì)拆卸部件進(jìn)行編號(hào)、記錄，確保安裝時(shí)能精準(zhǔn)復(fù)位。

全面檢測(cè)：根除潛在故障

維修不能 “頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，需進(jìn)行全面檢測(cè)。除檢查故障部位外，還要對(duì)電磁線圈的絕緣性能、磁路系統(tǒng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度、傳動(dòng)部件的磨損情況等進(jìn)行系統(tǒng)性測(cè)試。某礦山企業(yè)在維修時(shí)，僅更換了損壞的皮帶，未檢測(cè)傳動(dòng)滾筒，結(jié)果新皮帶因滾筒不平衡很快磨損。此外，維修后需進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無(wú)異常聲響，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再投入負(fù)載運(yùn)行。

規(guī)范維護(hù)：延長(zhǎng)設(shè)備壽命

維修后的日常維護(hù)同樣關(guān)鍵。定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部的粉塵，避免粉塵堆積影響散熱和電磁性能；按照規(guī)定周期對(duì)傳動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油，檢查螺栓緊固情況；每半年對(duì)電磁線圈的絕緣電阻進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。遵循這些維護(hù)規(guī)范，可有效降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命。

電磁干粉除鐵器的維修，安全與專業(yè)缺一不可。嚴(yán)格遵循斷電停機(jī)、專業(yè)操作、全面檢測(cè)和規(guī)范維護(hù)等原則，既能保障維修人員的人身安全，又能讓設(shè)備快速恢復(fù)性能，持續(xù)為生產(chǎn)保駕護(hù)航。