電磁干粉除鐵器通電不吸鐵？五步排查與解決方案全解析

作者：恒磁除鐵器  來源：http://m.dvb360.com/  時間：2025-06-16 07:06

電磁干粉除鐵器突然出現通電后無法吸鐵的故障，會導致鐵雜質混入物料，嚴重影響產品質量與生產進度。遇到這類問題該如何快速定位原因并解決？本文從五大核心方向入手，提供系統排查方案與處理措施。

一、電源系統檢測：故障排查的第一步

電磁干粉除鐵器依靠電力產生磁場，電源異常是常見故障誘因。首先檢查配電箱內斷路器是否跳閘，若跳閘需排查線路是否存在短路或過載；使用萬用表測量輸入電壓，確保其在額定電壓（通常為 380V±10%）范圍內 。某陶瓷廠因電壓長期低于 340V，導致除鐵器磁力不足，更換穩壓電源后恢復正常。若電壓正常，需進一步檢查接觸器觸點是否氧化、控制線路是否松動，可通過重新插拔接線端子或更換損壞部件解決問題。

二、電磁線圈故障診斷：核心部件的深度排查

電磁線圈是產生磁場的核心部件，其損壞會直接導致無吸力。使用絕緣電阻表檢測線圈絕緣電阻，若阻值低于 5MΩ，表明線圈絕緣層可能老化或受潮 。某冶金企業因車間潮濕，線圈絕緣電阻降至 1MΩ，經烘干處理并重新浸漆后，設備恢復正常。若絕緣電阻正常，可測量線圈直流電阻，對比設備出廠參數，若阻值偏差超過 20%，則可能存在匝間短路，需聯系廠家更換線圈。

三、磁路系統檢查：確保磁場有效傳導

磁路不暢同樣會削弱除鐵器吸力。檢查磁軛與磁極之間的連接螺栓是否松動，若存在縫隙，會導致磁通量泄漏；清理磁路表面的鐵銹、雜質，這些異物會阻礙磁場傳導 。某食品加工廠因磁路表面堆積大量粉塵，吸力下降 60%，徹底清潔后吸力恢復。此外，對于使用多年的設備，需檢查磁軛是否出現疲勞變形，必要時進行更換。

四、控制與保護裝置檢修：保障系統正常運行

除鐵器的智能控制模塊和保護裝置異常，也可能引發故障。檢查 PLC 控制程序是否運行正常，可通過復位重啟或重新下載程序解決邏輯錯誤問題 。查看過流、過熱保護裝置是否觸發，若因長期過載導致保護動作，需降低設備運行負荷；對于誤動作的保護裝置，可在專業人員指導下調整保護閾值。某建材廠因過流保護閾值設置過低，頻繁誤觸發，重新調整后設備穩定運行。

五、機械傳動部件維護：避免間接影響

雖然機械部件不直接影響磁場產生，但故障會間接導致吸力異常。檢查皮帶傳動裝置是否打滑，若皮帶松弛，會降低電磁線圈的轉速，影響磁場強度；對于鏈條傳動結構，需清理鏈條上的油污并補充潤滑脂 。某礦山設備因皮帶老化打滑，除鐵器轉速下降 30%，更換皮帶后吸力恢復正常。

電磁干粉除鐵器通電不吸鐵的故障處理，需遵循 “從電源到部件、從電氣到機械” 的系統排查思路。通過以上五步排查，可快速定位 90% 以上的常見故障。若遇到復雜問題，建議及時聯系設備供應商，借助專業技術團隊進行檢修。日常使用中，定期對設備進行維護保養，可有效降低故障發生概率，保障生產穩定運行。